11月5日，大唐彬長發電公司1號機組電除塵電源改造投入運行，實現了電除塵高頻電源與脈沖電源組合運行，并在節電提效上取得新突破，大大降低粉塵排放濃度，節電可達60%以上。

該公司電除塵原采用工頻高壓整流供電方式，在這種方式下運行電除塵器能耗較大，且因高比電阻粉塵產生反電暈現象，導致除塵效率降低。7月1日后，國家出臺新的環保政策，對粉塵排放量提出了更高的要求。該公司積極履行國有企業社會責任，認真研究降低粉塵排放新技術，積極尋找提效節能突破口。經過在電力行業多方調研，該公司提出了采用電除塵高頻電源與脈沖電源組合的運行方式。高頻電源通過現代高頻開關電力電子技術，供給電場一系列電流脈沖，增加煙塵荷電量，減少電場內無效的空氣電離所消耗的能量，減少供電能量損耗，以達到提高除塵效率的目的。脈沖電源則是在集塵室內施加微脈沖電壓產生電暈放電，通過電場力的作用捕集粉塵，消除高比電阻微塵。這兩種方式相互作用，提高除塵效率，從而實現了減排增效目的。

10月份，該公司利用1號機組停機備用時間，對電除塵電源進行改造，一、二、三電場采用高頻整流電源供電，同時將其高壓控制柜內兩相電源改為三相電源;四、五電場采用MPS脈沖電源供電。電除塵電源改造完成后，電除塵器口粉塵排放濃度將達到每標準立方米小于20毫克的國家標準。

電除塵高頻電源與脈沖電源組合的運行方式在集團公司尚屬首例，不僅為同類型機組電除塵技術改造積累了豐富的經驗，還將大大提高電除塵效率，為企業減排增效，“大干四季度、沖刺年度目標”奠定堅實基礎。

編輯：李晨