北京仟億達科技股份有限公司簡稱仟億達股份，是以節能減排、新能源利用、能源循環利用技術為基礎，集設計、研發、安裝與工程總承包為一體的高新技術企業。以合同能源管理模式專業做余熱發電項目、高低壓變頻器節能改造、永磁調速節能改造、高效電機節能改造、高效節能水泵等節能產品技術及運營管理。

1、準確的余熱發電技術發電能力指標

仟億達股份目前對于純低溫余熱發電技術發電能力指標，大家往往只注意每噸熟料發電量，而很少注意相關因素對發電量的影響，這是目前產生許多新情況的主要原因。對于PC窯純余熱發電，影響噸熟料發電量的因素很多。如：熟料熱耗(涉及窯頭、窯尾廢氣溫度等);熟料形成熱(涉及生料配料成分);原料、燃料烘干所需要的廢氣溫度、廢氣量(涉及可用于發電的余熱量);電站熱力系統構成方式及蒸汽參數(涉及發電系統循環效率);熟料實際產量和規模(涉及鍋爐、汽輪機等設備效率);廢熱取熱方式(涉及對窯生產及熟料熱耗的影響)等等。

由于影響余熱發電能力的上述因素,加之這些因素在實際生產中的復雜性，僅采用噸熟料余熱發電量來評價純低溫余熱發電技術是不科學、不完整、不準確的，不能全面代表純低溫余熱發電技術水平。因此，根據目前的情況，研究、確定PC窯純低溫余熱發電技術的評價方法既是必要的,條件也是成熟的，而且也是急需的。

2、應遵循的基本原則

仟億達股份PC窯純低溫余熱發電技術是以節能降耗從而降低水泥生產成本為目的，它的內涵是：將水泥生產過程中產生的并且水泥生產過程本身已不能再利用的余熱回收從而轉化為電能的技術。因此，研究、開發、應用PC窯純低溫余熱發電技術應遵循的基本原則為：

①不能影響水泥的正常生產;

②不能增加水泥熟料的燒成熱耗及電耗;

③不改變水泥生產用原燃料的烘干熱源;

④不改變水泥生產的工藝流程及設備。

3、仟億達股份純低溫余熱發電對水泥生產影響的控制

PC窯配套建設余熱電站，原則上要求不影響水泥生產;但由于在一條完整的熟料生產線窯頭、窯尾各串接相應的余熱鍋爐。因此，余熱電站對水泥生產不產生任何影響是不可能的。根據已投產的余熱電站實際生產運行情況，對于遵循上述原則配套建設的余熱電站，投入運行后對水泥生產的影響主要集中在以下幾方面。

(1)純低溫余熱發電對窯尾高溫風機的影響：在窯尾SP鍋爐漏風控制、結構設計、受熱面配置、清灰設計、除灰設計、廢氣管道設計合適的條件下，電站投入運行后，窯尾高溫風機負荷將有所降低，這種影響是正面的。

(2)純低溫余熱發電對增濕塔的影響：將隨著電站的投入或解出來調整噴水量，直至停止或全開噴水。

(3)對生料磨及煤磨的影響：隨著電站的投入或解出，烘干廢氣溫度將產生較大幅度的變化，需要根據烘干廢氣溫度的變化調整烘干廢氣量或磨的運行方式。

(4)對窯尾電收塵影響：如果窯尾采用電收塵，電站投入運行后對其收塵效果總是有影響的，只是由于地區不同、配料不同、燃料不同或其它條件不同，對收塵效果的影響程度不同。但當窯尾采用袋收塵時，電站投入運行對提高收塵效果是有顯著作用的。

(5)純低溫余熱發電對窯頭電收塵器的影響：電站投入運行后，窯頭電收塵器工作溫度大為降低，粉塵負荷也相應降低。

(6)對窯系統操作的影響：由于窯系統增加了兩臺余熱鍋爐，而余熱鍋爐廢氣不但取自還要送回PC窯系統，因此勢必需要增加窯系統窯頭、窯尾、廢氣處理、生料粉磨、煤制備系統的操作環節。

純低溫余熱發電對PC窯生產造成的上述幾方面的影響，綜合起來為兩個方面：一是增加了PC窯生產的操作環節(例如：隨著電站的投入、運行和解出，PC窯需調整窯尾高溫風機、增濕塔噴水、生料磨及煤磨、窯頭排風機等系統的運行參數);二是如果窯尾采用電收塵，電站投入運行后對其收塵效果總是有或大或小的影響。

對PC窯生產造成的影響應當而且必須控制在上述范圍以內。在目前水泥熟料燒成工藝技術及設備、純低溫余熱發電熱力循環系統配置技術及設備條件下，為了提高發電量而采用抽取三次風或窯頭罩等高溫風，或生料或燃料烘干改用燃燒燃料而將原來用于烘干的廢氣用于發電等措施都是不可取的。采用這些措施，表面上增加了發電量，實際不但不會有助于水泥生產綜合能耗的降低，反而由于熟料熱耗的增加會使水泥生產綜合能耗增加(但當水泥廠建設純低溫余熱發電站不是以節能為主要目的時，在1kg標準煤的價格與1kWh電的購電價格之比小于0.7的條件下，采用這些措施可以增加水泥生產綜合效益)。

編輯：李晨