近日,中電國際姚孟發電公司在6號、2號、4號機組啟動過程中,踐行“奉獻綠色能源,服務社會公眾”的企業精神,力求機組更加環保,努力克服技術難題,實現了機組首次全負荷投運脫硝設施。
目前,大多數火電廠廣泛使用催化還原法脫硝工藝脫除煙氣中的氮氧化物,該裝置中催化劑的催化反應受到溫度范圍的限制,要求在315至420攝氏度內運行。然而,機組在啟動過程中負荷較低,因此煙溫也較低。當煙氣溫度低于315度時,脫硝裝置將自動退出,會造成氮氧化物排放量的超標。
雖然國家環保部門對機組啟動階段氮氧化物排放不予考核,但姚電公司積極響應綠色發展的號召,在大力宣貫相關法律法規、建立健全相關制度、加強環保設備與指標管理的同時,積極開展全負荷投脫硝技術的研究,力求企業更加環保。
為了在機組啟動并網階段,實現全負荷投運脫硝設施,技術人員在查閱有關文獻資料、分析對比運行數據、進行理論計算分析之后,公司召開專題會進行討論,對機組啟動并網前投運脫硝設施進行部署并提出明確要求,采取多項保障措施提高鍋爐排煙溫度,制定《鍋爐全負荷脫硝技術措施》。
7月4日,6號機組啟動前,公司技術人員結合鍋爐運行特性,根據事先編寫的操作卡進行鍋爐燃燒調整,并指派專人負責脫硝系統的投運,通過理論分析與實際操作的完美結合,最終實現在機組并網前將脫硝裝置投入的目標。
這不僅為2號與4號機組的啟動奠定了良好基礎,也為今后全負荷時段氮氧化物達標排放起到了指導作用,持續提升了公司減排治污的能力與水平,為實現河南省藍天工程計劃奠定了堅實的基礎。
編輯:張偉
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