(四)計算方法

本方法中排放量計算框架結構為源項累加法，即固定污染源VOCs排放量為該污染源內存在的單個VOCs排放源項(排放環節)的加和。單個排放源項的VOCs排放量按該源項VOCs產生量和去除量之差計;該源項VOCs產生量可按實測法、公式法、系數法計算，去除量以實測污染控制設施進出口VOCs量計。

本方法將工業企業VOCs排放場景歸納為工藝廢氣排放(分為溶劑使用類工藝和溶劑加工類工藝，包含工藝有組織排放和工藝無組織排放)、設備動靜密封點泄漏(含采樣排放)、有機液體裝載揮發損失、廢水集輸儲存處理處置過程逸散、燃燒煙氣排放、火炬排放、冷卻塔循環水系統釋放、非正常工況(含開停工及檢維修)、事故排放共計10個源項。企業需根據實際情況排摸梳理統計期內涉及的排放源項。

1.工藝廢氣排放

工藝廢氣排放至在工藝生產過程中產生的VOCs排放。溶劑使用類工藝生產過程中理論上來說將使用的溶劑全部揮發，產品中不再含有溶劑，用物料衡算法計算工藝廢氣源項的VOCs排放量;溶劑加工類工藝由于原材料或產品為溶劑，逸散、損失掉的只是小部分，這一小部分通過實測法和公式法進行計算更加符合實際排放情況。

本方法根據一廠一方案中上海市企業實際使用物料的最大VOCs體積分數作為新增的表面涂裝、電子產品等溶劑使用類工藝參考投用物料VOCs含量占比。溶劑加工類工藝系數法中表1-2及表1-4產污系數摘自臺灣《公私場所固定污染源申報空氣污染防治費之揮發性有機物行業制程排放系數》，煉焦工序產污系數根據美國環保署AP-42中BSO產污系數及可溶性有機苯系數(按VOCs/BSO為2.2比例)折算而成，單位為千克/噸焦煤;推焦和焦爐煙囪系數為AP-42中VOCs產污系數。

2.設備動靜密封點泄漏

設備泄漏是工業企業VOCs無組織排放源的重要組成部分。設備動靜密封點泄漏既存在于生產裝置中，也存在于儲存、裝卸、供熱、供冷等公輔設施中，主要受工藝配置、規劃設計、運營管理等因素的影響。

《通用計算方法》中設備動靜密封點泄漏計算公式與財政部文件《石化行業揮發性有機物排放量計算方法》一致。煉油企業工藝過程中設備泄漏元件平均值計數表參照美國環保署《EmissionEstimationProtocolforPetroleumRefineries2015》。

3.有機液體儲存與調和揮發損失

有機液體儲存與調和揮發損失主要指揮發性有機液體固定頂罐(立式和臥式)、浮頂罐(內浮頂和外浮頂)的靜置呼吸損耗和工作損耗，幾乎所有的化工企業都會涉及有機液體原料、中間品、產品的調和與存儲，是原輔材料儲存過程中的主要排放源項。

《通用計算方法》《通用計算方法》中有機液體儲存與調和揮發損失與財政部文件《石化行業揮發性有機物排放量計算方法》一致。有機液體儲存和調和揮發損失的系數參考臺灣環保署發布的《公私場所固定源申報空氣污染防制費之揮發性有機物之行業制程排放系數、操作單元(含設備元件)排放系數及控制效率》。

4.有機液體裝卸揮發損失

有機液體裝卸揮發損失主要指各種有機液體在車、船裝卸作業過程中，由于置換了車廂或船艙中的物料蒸汽以及物料本身的揮發，從而產生的VOCs排放，受物料性質、環境溫度、物料周轉量、裝載形式、裝載方式等因素影響。

《通用計算方法》中有機液體儲存與調和揮發損失與財政部文件《石化行業揮發性有機物排放量計算方法》一致。裝載平衡管控制效率、摘自美國環保署《EmissionEstimationProtocolforPetroleumRefineries2015》。

5.廢水集輸、儲存、處理處置過程逸散

廢水包括工藝污水、污染雨水、循環冷卻水排污水、化學水制水排污水、蒸汽發生器排污水、余熱鍋爐排污水等。大部分工業企業都會產生廢水、廢液，其中含有的有機成分隨著溫度變化，可能釋放到大氣中，有時不同類型的廢水在收集系統中發生化學反應也會釋放VOCs到大氣中。

《通用計算方法》中廢水集輸、儲存、處理處置過程逸散計算方法與環保部《石化行業VOCs污染源排查工作指南》一致。模型法摘自美國環保署WATER9模型法。

6.燃燒煙氣排放

燃燒煙氣排放主要指工藝裝置加熱爐、動力站鍋爐以及自備電站的內燃機和燃氣輪機等設備的燃燒過程中產生的VOCs排放。

《通用計算方法》中燃燒煙氣排放與環保部《石化行業揮發性有機物排放量計算方法》一致。

7.火炬排放

火炬系統主要用于處理石化企業內正常生產以及非正常生產(包括開停工、檢維修、設備故障等)過程中工藝裝置無法回收的工藝廢氣、過程燃料氣以及吹掃廢氣中的可燃有機化合物，這些可燃的有機化合物中絕大多數為VOCs，在火炬系統設計和操作條件不能滿足充分燃燒條件時，不同程度地排放VOCs。火炬工作情況可分為正常、非正常和故障下運行，且通常火炬在有蒸汽助燃或空氣助燃條件下運行。

《通用計算方法》中火炬排放與環保部《石化行業揮發性有機物排放量計算方法》一致。采用系數法計算火炬排放量時，事故排放中的容器超壓排放則并未計入火炬排放，需另行計算(見10.事故排放)。

8.非正常工況(含開停工及維修)

排放非正常工況排放在開車、停車、檢維修過程中，工藝操作并非正常狀態下發生，開車過程中，反應器溫度可能不滿足發生反應的需要，或工藝物料流量低于正常操作條件，在這些情況下，正常不排氣的工藝過程可能會有大量的排放。

《通用計算方法》中非正常工況(含開停工及維修)排放與環保部《石化行業揮發性有機物排放量計算方法》一致。如在火炬排放環節的計算采用基于火炬的物料衡算或熱值系數法，則不需重復在開停工環節計算;如使用其他方法計算火炬排放，則應全部計入停工及檢修泄壓、吹掃的VOCs產量計算。

9.冷卻塔、循環水冷卻系統釋放

冷卻塔、循環水冷卻系統釋放主要指由于回用水處理不徹底、添加水質穩定劑以及工藝物料泄漏將污染物帶入循環冷卻水中，并通過循環水冷卻塔的閃蒸、汽提和風吹等作用釋放到大氣中的VOCs。

編輯：張偉