近期，德創環保新技術推介會隆重舉行。全國能源環保領域的各位專家學者、龍頭企業負責人與技術骨干參加這次推介會。推介會以“創新 綠色 共享”為主題，展示德創環保節能環保新技術與新產品，受到業界人士的高度關注。

會上，德創環保相關技術人員分別向嘉賓介紹了催化劑新技術、“消白”新技術及水處理技術。幾位講解人員結合工程應用精彩闡述技術原理與要點，現場互動交流頻繁，參會人員對新技術表現出極大的興趣。

重拳出擊 催化劑再推新技術

近年來，隨著國家環保政策的不斷出臺，環境保護已經上升到國家戰略層面。德創環保作為一家節能環保企業，已成功成為脫硫、脫硝、除塵等煙氣處理技術研究及配套裝備研發、制造、工程總包于一體的國家重點高新技術企業。尤其在催化劑生產上，更是國內少數幾家同時能生產蜂窩催化劑與平板催化劑的生產廠家，并且已成功參與起草五項催化劑國家標準。此次新技術推介會上，德創環保再出重拳，推出新型催化劑。

此次德創環保新型催化劑主要包括高孔脫硝催化劑、中低溫脫硝催化劑、脫二噁英催化劑。高孔催化劑主要依靠高孔模具開發，最多可開發60孔，抗壓性較好，磨損強度強，比表面積高等特性，在應用范圍上，除燃煤電廠外，更可以直接用于燃機、船舶、焦化、分布式能源等領域。目前德創環保已成功在山西永昌源煤氣焦化集團有限公司SCR脫硝煙氣工程中得到使用。

中低溫催化劑其技術關點在于適應溫度范圍廣，相比常規催化劑適應溫度范圍窄、需要300℃-420℃才能有較高活性，中低溫在180℃-420℃效率可達到90%以上，工況適應性強。

值得一提的是，此次推介會上的二噁英催化劑是由德創環保與清華大學聯合開發而成，其反應機理是通過催化劑氧化和還原性反應，實現其對NOX和二噁英的高效協同去除，同時在實施中可根據不同的處理需求，在常規SCR催化劑反應器加裝一層至多層SCO二噁英催化劑，以達到脫硝協同脫二噁英的能力。該催化劑能在180℃-420℃范圍內對二噁英的脫除率可達到98%以上，軸向抗壓強度大于等于2.5Pa;徑向抗壓強度大于等于0.8MPa。這樣的技術特性使得該催化劑有較寬的活性窗口，在脫除二噁英的同時，通過使用還原劑NH3達到去除氮氧化物的結果，具有較高的分解性能，使用壽命長。同時它還屬于可再生利用，經濟性優于活性炭吸附工藝，不產生二次污染，能在現有的設備基礎上進行改造安裝。并且清華大學鹽城環境工程技術研發中心對脫二噁英催化劑的運行進行了性能檢測，結果均符合標準要求。

應運而生 推進煙氣“濕煙羽”治理

2016-2017年，上海、浙江、天津、邯鄲等省市相繼提出“鍋爐應采取煙溫控制及其他有效措施消除石膏雨、有色煙羽等現象”的要求，德創環保積極響應政府要求，提出了“鍋爐煙氣消白、冷凝、節能換熱系統”，著眼于公司未來發展及對新技術新產品的推進，與國電環境保護研究院簽訂了“煙氣濕羽治理”專項技術合作戰略框架協議，共同推進煙氣“濕煙羽”消除治理。

該系統核心設備為氟管換熱器，其采用小直徑氟塑料軟管作為換熱管束，以液壓脹接的管板連接方式，保證了氟管換熱器的運行可靠性。氟管換熱器與金屬換熱器相比，優勢在于耐腐蝕、壽命長、適合煙氣除塵后任何煙氣條件。同時德創環保以公司催化劑生產窯爐煙氣超低排放為依托，搭建中試平臺，測試氟管換熱器相關性能數據，為工業化應用提供基礎保障。目前，德創環保鍋爐煙氣消白、冷凝、節能換熱系統產品已臻成熟，可以為客戶提供專業可靠的鍋爐煙氣消白、冷凝、節能換熱系統的技術方案和優質工程服務。

拓展產業鏈 致力實現廢水資源化回收利用及“零排”

德創環保在原有為大氣治理提供整體解決方案的基礎上，拓展環保產業鏈，提供工業廢水及市政污水工程解決方案，致力于為業主提供廢水資源化回收及利用。隨著《水污染防治行動計劃》(水十條)與《火電廠污染防治技術政策》的發布，水環境保護已上升到國家戰略層面。而火電廠脫硫廢水排放處理困難重重，如廢水水質極其復雜，致使工藝選擇多，工藝路線繁雜。

德創環保提出“一廠一測、一廠一策”的脫硫廢水處理零排解決思路，結合國內外脫硫廢水零排放的主要技術，推出熱法脫硫廢水零排放。系統主要分為預處理模塊、熱法濃縮模塊、蒸發結晶模塊。通過預處理時優化加藥工藝，降低加藥成本，采用管式膜分離技術，再根據工廠不同廠情、水情，選擇合理的濃縮工藝。固化段亦結合廠情，選擇多效蒸發、熱氣蒸氣再壓縮、機械蒸氣再壓縮等技術。

熱法脫硫廢水處理技術工藝成熟穩定，預處理工藝目前已在電廠脫硫廢水零排放領域有成功應用。該系統具有不影響主機運行、運行成本相對較低、占地面積小、結晶鹽達國家二級鹽標準等優點，在經濟和技術上值得推薦，應用前景廣泛。 熱法濃縮技術更可用于其它高鹽末端廢水濃縮處理，為實現全廠廢水零排放提供技術支撐。

結語：

創新的動力源于永不止步的追求。該三個新技術與產品的推出進一步展現了德創環保的創新能力與研發能力，我們期待德創環保在倡導創新、綠色、共享的基礎上，不斷突破新技術，與所有節能環保企業共同追求美好生活空間。

編輯：張偉