分析測量裝置主要由14C等射線源、β射線探測器、濾膜傳送控制裝置、濾膜加熱裝置（加熱溫度不應超過110℃）等組成。不同類型β射線分析測量裝置組成可以不同，本標準列舉了兩種煙道外過濾顆粒物采樣及分析測量裝置示意圖，詳見圖1和圖2。

1-煙道壁；2-采樣嘴；3-溫度測量；4-采樣管；5-皮托管；6-壓力計；

7-分析測量裝置；8-濾帶；9-濾帶壓緊裝置；10-β射線源；11-β射線探測器；

12-濾帶傳送控制裝置；13-干燥器； 14-流量計；15-抽氣泵

圖1煙道外過濾顆粒物采樣及分析測量裝置示意圖（濾帶）

1-煙道壁；2-采樣嘴；3-溫度測量；4-采樣管；5-皮托管；6-壓力計；

7-分析測量裝置；8-濾膜；9-濾膜壓緊裝置；10-β射線源；11-β射線探測器；

12-干燥器；13-流量計；14-抽氣泵

圖2煙道外過濾顆粒物采樣及分析測量裝置示意圖（濾膜）

7 采樣和測定

7.1 采樣位置和采樣點

采樣位置和采樣點的設置應符合GB/T 16157、HJ/T 397等中有關規定。

7.2 采樣準備

7.2.1檢查濾膜是否存在破損或其他異常情況。

7.2.2按照HJ/T 48中流量準確度的要求對顆粒物采樣裝置瞬時流量和累計流量準確度進行校準。對于組合式采樣管皮托管系數，應每年校準一次；當皮托管外形發生明顯變化時，應及時維護校準或更換。

7.2.3確定現場工況、采樣點位和采樣孔、采樣平臺、工作電源、照明及安全措施等應符合監測要求。

7.2.4 準備監測所需其他儀器設備、防護設備及原始記錄等。

000011.3 樣品采集和測定

7.3.1 根據現場實際測量的煙道尺寸，按7.1 要求選擇監測斷面，確定采樣點數目。

7.3.2 記錄現場基本情況，清理采樣孔處積灰。

7.3.3 檢查采樣系統是否漏氣，檢漏應符合GB/T 16157中系統現場檢漏的要求。

7.3.4 測試前應使用標準膜片對儀器進行檢查，檢查結果與標準膜片的標稱值誤差應在±5%范圍內。

7.3.5 按照儀器說明書操作要求設置采樣管及濾膜加熱裝置的加熱溫度。

7.3.6待加熱溫度達到設定值并穩定后，按照儀器說明書操作要求對空白濾膜β射線透過量進行測量。

7.3.7開始采樣，采樣步驟參見GB/T 16157中采樣步驟的要求，或按照儀器的操作方法使用微電腦平行自動采樣，采樣過程中進入采樣嘴的吸氣速度與測點處的氣流速度應基本相等，相對誤差小于10%。采樣全程應保證采樣管溫度及濾膜加熱裝置溫度在要求的范圍內。

7.3.8采樣結束后，對截留顆粒物后的濾膜β射線透過量進行測量。

7.3.9 根據采樣前后β射線穿過濾膜的衰減量得出濾膜上截留的顆粒物質量，結合本次標干采樣體積，計算得出顆粒物濃度。

8 結果計算與表示

8.1 結果計算

顆粒物濃度按式（6）計算：

（6）

式中：ρ——標準狀態下干煙氣中顆粒物濃度，mg/m3；

m——濾膜上捕集的顆粒物質量，g；

Vnd——標準狀態下干采氣體積，L。

8.2 結果表示

顆粒物的濃度計算結果保留到小數點后一位。

9 精密度和準確度

9.1 精密度

6家驗證實驗室對濃度水平為3 mg/m3、25 mg/m3、40 mg/m3的顆粒物濃度塵源進行測定：

實驗室內相對標準偏差分別為：6.0%～11.2%，3.0%～7.4%，4.1%～7.0%；

實驗室間相對標準偏差分別為：1.1%、1.6%、1.4%；

重復性限分別為：0.7 mg/m3、3.3 mg/m3、6.0 mg/m3；

再現性限分別為：0.6 mg/m3、3.2 mg/m3、5.7 mg/m3。

6家驗證實驗室對某電廠總排口、某鋼廠排放口、某焦化廠排放口等典型排污口排放煙氣中顆粒物濃度進行測定。某電廠總排口煙氣中顆粒物濃度為1.3~2.5 mg/m3、平均值1.8mg/m3；某鋼廠排放口煙氣中顆粒物濃度為6.3~9.6 mg/m3，平均顆粒物濃度為7.9 mg/m3；某焦化廠排放口煙氣中顆粒物濃度為7.1~10.0 mg/m3，平均顆粒物濃度為8.6 mg/m3。

實驗室內相對標準偏差分別為：9.2%~17.8%、6.0%~16.8%、7.6%~13.2%；

實驗室間相對標準偏差分別為：10.3%、1.3%、3.6%；

重復性限分別為：0.8 mg/m3、2.7 mg/m3、2.5 mg/m3；

再現性限分別為：0.9 mg/m3、2.5 mg/m3、2.4 mg/m3。

9.2 準確度

6家驗證實驗室對濃度水平為3 mg/m3，25 mg/m3，40 mg/m3的顆粒物塵源進行了測定：

相對誤差分別為：-6.1%~-6.7%、-2.7%~7.0%、0.5%~2.3%；

相對誤差的最終值為：-0.7±5.7%、1.5±3.3%、1.5±0.7%。

10 質量保證和質量控制

10.1現場采樣的質量保證措施應符合HJ/T 397中現場采樣質量保證措施的要求。

10.2在現場條件允許的前提下，盡可能選取入口直徑大的采樣嘴。

10.3樣品采集時應保證每個樣品的增重不小于1mg，或標干采樣體積不小于1 m3。

10.4應保證采樣后截留在濾膜上的顆粒物全部在β射線的照射范圍之內；測試前后β射線穿過濾膜的能量衰減量不應超過總量的75%。

11 注意事項

11.1應定期檢查標準膜片，如發現膜片表面附有灰塵等，應用無水乙醇清洗膜片表面；如膜片表面出現破損、變色等，應及時更換標準膜片。

11.2應根據使用頻率定期用潔凈氣體對采樣管進行反吹，每月不低于一次。

編輯：李丹