（二）化學藥品原料藥制造行業

　　適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C271化學藥品原料藥制造行業。

　　大力推動實施清潔生產。推廣使用非鹵化和非芳香性溶劑（如乙酸乙酯、酒精和丙酮等）等無毒、無害或低毒、低害的原輔材料。鼓勵采用動態提取、微波提取、超聲提取、雙水相萃取、超臨界萃取、液膜法、膜分離、大孔樹脂吸附、多效濃縮、真空帶式干燥、微波干燥、噴霧干燥等提取、分離、純化、濃縮和干燥技術。

　　提高生產操作的密閉水平。生產過程應采用密閉設備和原料輸送管道，封閉所有不必要的開口，提高工藝設備密閉性。投料宜采用放料、泵料或壓料技術，以減少有機溶劑的揮發。淘汰水沖泵，優先采用水環泵、液環泵、無油立式機械真空泵等密閉性較好的真空設備，真空尾氣應冷凝回收物料，鼓勵泵前、后安裝緩沖罐并設置冷凝裝置。

　　強化有機廢氣綜合治理。投料、反應、精制、抽真空、固液分離、干燥等各生產工藝和反應器清洗過程廢氣應接入有機廢氣控制系統，進行溶劑回收和凈化處理。有機溶劑廢氣應采用冷凝、吸附-冷凝、吸收等回收裝置回收，對難以回收利用的采用燃燒、催化氧化等方式處理。發酵尾氣應采取除臭措施進行處理，產生惡臭氣體的車間和裝置應配套除臭設施。易產生惡臭影響的污水處理單元應進行密閉，收集的廢氣采用化學吸收、生物過濾、吸附等方法處理。

　　試點開展泄漏檢測與修復（LDAR）技術應用。VOCs料流經設備（包括泵、壓縮機、泄壓裝置、采樣裝置、放空管、閥門、法蘭、儀表、其他連接件等）的密封點數量超過2000個的醫藥化工企業，應逐步應用LDAR技術，對VOCs流經的設備和管線組件進行定期檢測并及時修復泄漏點，嚴格控制跑冒滴漏和無組織泄漏排放。

　　（三）合成纖維制造業

　　適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C282合成纖維制造行業，重點整治范圍為錦綸纖維制造（C2821）、滌綸纖維制造（C2822）及氨綸纖維制造（C2826）企業。

　　大力推進清潔生產。加大合成纖維制造行業清潔生產技術推廣力度，合成纖維制造重點企業應達到《清潔生產標準 化纖行業（滌綸）》、《清潔生產標準 化纖行業（氨綸）》清潔生產標準指標。

　　采用密閉一體化生產技術。嚴格控制錦綸、滌綸、氨綸等合成纖維制造企業有機物料儲存、運輸等環節的呼吸損耗，揮發性物料應密封貯藏。采用密閉原料輸送管道及密閉設備，投料應采用放料、泵料或壓料技術，生產過程密閉化操作。酯化、聚合、熔融、熱媒、清洗、精制、紡絲、卷繞等生產工藝必須進行廢氣收集和處理。

　　加強酯化廢氣、聚合廢氣、紡絲油劑的排放治理。滌綸制造的酯化反應工藝單元必須安裝廢氣回收裝置，對排放的乙醛蒸汽進行回收，尾氣應采用直接焚燒、蓄熱焚燒、催化焚燒等高效處理措施；氨綸制造的聚合反應、紡絲工藝單元必須安裝精制回收裝置，對排放的二甲基甲酰胺（DMF）或二甲基乙酰胺（DMAc）廢氣進行回收利用，精餾尾氣應采用吸附等技術處置；全拉伸絲（FDY）/低彈絲（DTY）紡絲上油、加熱、牽引拉伸等生產工藝單元的油劑廢氣應進行統一收集、處置。

　　三、表面涂裝行業

　　適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C21家具制造、C33金屬制品制造、C34通用設備制造、C35專用設備制造、C36汽車制造、C37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造、C38電氣機械和器材制造（不含C3825光伏）、C40儀器儀表制造、C43金屬制品、機械和設備修理等行業，重點整治范圍為使用溶劑型涂料的汽車制造（C36）、鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造（C37）、集裝箱制造（C3331）企業，以及使用油性涂料的（C21）家具制造企業，（O8011）汽車修理與維護業的表面涂裝工序參照執行。

　　推廣低毒、低VOCs含量涂料的使用。鼓勵企業使用符合環保要求的水性、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料。汽車制造噴涂、維修噴涂和補漆工序使用的涂料VOCs含量應符合《汽車涂料中有害物質限量》（GB24409）的規定，集裝箱制造生產過程使用的涂料應符合《集裝箱涂料》（JH/T E01）的規定，木質家具生產企業所使用的溶劑型涂料應符合《室內裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB 18581-2009）的規定。

　　嚴控涂裝行業VOCs排放。所有有機溶劑和含有有機溶劑的原輔料采取密封存儲和密閉存放，屬于危險化學品的應符合危化品相關規定；減少使用小型桶裝涂料、稀釋劑；溶劑型涂料、稀釋劑等調配作業應在獨立密閉間內完成；宜采用集中供料系統，無集中供料系統時原輔料轉運應采用密閉容器封存，縮短轉運路徑，減少無組織廢氣排放。鼓勵企業采用密閉型生產成套裝置，推廣應用自動連續化噴涂線。推廣采用靜電噴涂、無空氣噴涂、空氣輔助/混氣噴涂、熱噴涂等效率較高、VOCs排放量少的涂裝工藝和廢氣熱能回收-烘干一體化的清潔生產設備，降低VOCs排放量。

　　加強工業涂裝工藝廢氣集中收集和治理。各類表面涂裝和烘干等產生VOCs廢氣的生產工藝應盡可能設置于密閉工作間內，集中排風并導入VOCs污染控制設備進行處理；無法設置密閉工作間的生產線，VOCs排放工段應盡可能設置集氣罩、排風管道組成的排氣系統；禁止敞開式涂裝作業，禁止露天和敞開式晾（風）干（船體等大型工件涂裝及補漆確實不能實施密閉作業的除外）。汽車制造與維修、家具制造的噴涂廢氣必須進行漆霧處理；涂料用量少的涂裝線宜采用過濾棉、無紡布、石灰石為濾料的干式漆霧捕集系統，涂料用量大的涂裝線宜采用干式靜電漆霧捕集裝置、濕式漆霧捕集裝置，也可采用濕式水簾和多級過濾除濕聯合裝置。VOCs污染控制裝置應與工藝設施同步運轉。

　　四、包裝印刷行業

　　適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C231印刷行業，重點整治范圍為包裝裝潢及其他印刷（C2319）企業。

　　推廣環保型原輔材料的使用。全面推廣使用單一組分溶劑的油墨。鼓勵使用通過中國環境標志產品認證的油墨、膠粘劑、清洗劑。印刷工藝中推廣使用水性油墨、紫外光固化油墨（UV油墨）、輻射固化油墨（EB油墨）、醇溶性油墨、植物基油墨（例如大豆油墨）等低毒、低VOCS的原輔材料；印鐵制罐行業鼓勵使用紫外光固化（UV）油墨，承印物清洗、設備洗車時采用低揮發和高沸點的清潔劑（環保洗車水或W/O清洗乳液等）替代汽油等清洗溶劑；平板印刷企業采用無/低醇化學溶劑的潤版液；軟包裝復合工藝推廣無溶劑復合技術，書刊印刷行業推廣使用預涂膜技術。

編輯：李丹