近期，四川省生態環境廳組織開展大氣污染防治監督幫扶，發現部分涉氣企業未嚴格落實大氣污染防治措施。為充分警示、曝光典型，現公布2024年第七批大氣環境突出問題污染源名單。

成都市

一、成都荊竹花涂料有限公司（新都區）

1、粉狀物料儲存倉庫大門敞開、封閉不嚴；原料和產品罐桶在廠區內隨意露天堆放；

2、集氣罩偏離涉VOCs作業區域，邊緣風速僅0.1m/s左右，未達到0.3m/s要求；

3、膩子膏和水性漆生產線粉狀物料收集能力嚴重不足，布袋落灰口未封閉，生產線漏料嚴重；生產車間門窗敞開；車間除塵煙囪高度不到3米；

4、危廢間廢氣處理設施活性炭裝置關閉不嚴、運行不正常；

5、廠區內一臺叉車未備案。

二、四川協力制藥股份有限公司（彭州市）

1、18號車間沉降過濾間VOCs存在無組織排放，PID設備測得車間內VOCs濃度18-57mg/m3，車間窗戶敞開；丙酮廢液桶桶口未密封，桶口溢散VOCs濃度高達2200mg/m3；

2、18號車間廢氣處理系統為“水噴淋+活性炭”，臺賬顯示活性炭已長達半年未更換，但活性炭呈干燥無水全新狀態，該處理系統涉嫌未正常運行；

3、18號車間應急排口由電動閥門控制開合，但無閥門的開閉信息和控制記錄，導致應急排口未納入有效監管；

4、1號車間內涉VOCs物料跑冒滴漏嚴重，用PID設備測得車間環境VOCs濃度為90-180mg/m3，部分區域VOCs濃度數據爆表；廢氣處理僅為水噴淋，車間廢氣排放口VOCs濃度為136mg/m3左右；

5、5號車間廢氣涉及二氯甲烷、乙酸乙酯、正己烷等物質，僅采用水洗后排放，處理效率低；該車間內的集氣罩風速小于0.1m/s，未達到0.3m/s要求。

三、成都光禾木業有限公司（邛崍市）

1、發現多輛非道路移動機械未張貼環保編碼標識；

2、大量皮帶廊道破損，物料散落，顆粒物無組織排放現象明顯；

3、生物質鍋爐落灰處大門常開，未按規定保持密閉狀態；

4、大量破碎木料露天堆放，未采取防風抑塵網或圍擋方式儲存；

5、固定罐儲罐安裝有呼吸閥，但未對呼吸閥排放廢氣進行收集處理；

6、危廢間未按規范要求張貼危廢標識，廢棄活性炭未按規定與其他危廢隔開暫存。

南充市

四、四川憶古軒家居有限公司（嘉陵區）

1、板材切割加工處無集塵罩，現場無組織排放嚴重，且檢查時集塵設施未開啟；

2、布袋除塵裝置排口無標識，未設置采樣口，現場不能提供自行監測報告；

3、現場發現一輛叉車未按規定備案；

4、揮發性有機物治理采取活性炭+催化燃燒裝置，該裝置無控制系統面板，無法查看運行狀態參數，且該裝置長期未運行，活性炭箱未填充滿，存在短路通道；

5、采樣口全部設置為直爬梯，排放口無標志；

6、噴涂房未做任何廢氣收集處理措施，油漆泄漏嚴重，廢棄油漆桶敞口放置于現場，所有油漆噴涂房門未常閉，現場有劇烈的刺激性異味，揮發性有機物無組織排放嚴重；

7、危廢間管理混亂，標識不清晰，分區混亂，所有廢棄油漆桶敞口隨意堆放至危廢間，危廢間門口堆置大量廢油漆桶，危廢間無揮發性有機物治理措施；

8、油漆儲存室管理混亂，新油漆桶與敞口的廢棄油漆桶混放，無揮發性有機物收集治理措施。

五、南充市龍運鞋業有限公司（高坪區）

1、廠區內集氣罩設置不合理，施膠工序未有效收集揮發性有機物，組裝車間刺激性氣味嚴重，PID測得揮發性有機物濃度為118.2mg/m3，車間外瞬時濃度超過20mg/m3；

2、按照企業提供的原輔料清單，原輔材料種類遠多于排污許可證載明種類、高于載明用量，根據清單及其揮發性有機物含量測算，揮發性有機物無組織年排放量高達200噸；

3、活性炭箱體設計不合理，存在短路現象；

4、固體打磨工序廢氣采用簡易設施收集處理后，在車間內直排；

5、采樣平臺與采樣口未按照規范設置，爬梯為直爬梯；

6、廢棄膠水筒露天堆放。

六、古森銀港(四川）人造板有限公司（南部市）

1、熱壓工段排放口采用水幕除塵，處理效果不佳，外排煙氣呈黃褐色；

2、現場6臺非道路移動機械無環保編碼；

3、制膠工序中，尿素投料口未安裝集氣裝置，逸散嚴重；

4、破碎間物料散落，顆粒物無組織排放現象明顯；

5、甲醛儲罐呼吸閥廢氣未收集處理；

6、氯化銨、石蠟、硫酸銨等化學品隨意堆放在木料粉碎間等場所，未放置于專用化學品倉庫；廢棄染料、脫模劑油桶露天堆放，未存放至危廢間；

7、危廢間有明顯破損與縫隙，危廢間內數十個油桶敞口放置，無廢氣收集處理設施；

8、監測采樣平臺為超過2米的直爬梯，不符合規范要求。

綿陽市

七、四川龍華光電薄膜股份有限公司（老廠區）（高新區）

1、90線、105線、pp線治理設施為UV光氧+活性炭，與環評要求的二級活性炭不符，且UV燈管大部分損壞，活性炭裝填方向與風向平行，存在廢氣短路通道；

2、試驗線廢氣處理設施采用簡易低效處理設施（過濾棉+光氧催化）處理，且過濾棉布滿灰塵，長期未更換；

3、130線沸石轉輪+催化燃燒設施催化溫度長期低于180℃，近期催化溫度一直在40℃左右；

4、130線廢氣處理設施噴淋塔未使用；

5、環評要求活性炭年更換量為8噸，實際每年更換量不足1噸。

德陽市

八、龍佰四川鈦業有限公司（綿竹市）

1、鈦精礦進料口集氣罩集氣管口尺寸過小，抽風量和負壓明顯不足，現場大面積粉塵堆積嚴重（約10-15cm厚），除塵設備形同虛設；

2、人工成品裝料工序，集氣罩風量不足，現場大面積積塵嚴重。自動裝袋打包機無有效收集除塵措施，現場粉塵逸散現象明顯；

3、制酸工序無組織逸散問題嚴重，現場發現多處管道老舊破爛處，場地可見明顯酸化腐蝕跡象，可聞到明顯刺鼻味道。

自貢市

九、四川川潤動力設備有限公司二分廠（大安區）

1、企業活性炭年實際使用量與VOCs排放量不匹配；有機廢氣過濾棉更換頻率為2次/年，更換頻率過低；

2、工人焊接操作時未規范使用焊煙收集裝置；

3、兩個噴漆車間后處理設施排氣筒、2號噴漆間廢棄采樣口均未封閉；

4、危廢暫存間內廢氣未收集處理，廢活性炭和油漆渣標識標牌設置不規范。

十、四川恒基碳業有限責任公司（自流井區）

1、冷卻風機出風口位置PID監測濃度為540mg/m3，揮發性有機物無組織排放濃度較高；

2、真空冷凝循環水槽部分液面敞開，在敞開液面位置上方約10cm處使用PID檢測濃度為164mg/m3，存在VOCs無組織排放；

3、1號車間混料間內門窗未關閉，室內使用PID檢測濃度為301mg/m3。

十一、自貢興源泵業科技有限公司（自流井區）

1、活性炭箱的活性炭用量極少，只用了一層顆粒活性炭，厚度約1cm，廢氣處理效果不佳；

2、企業自述使用水性漆，但是監測報告檢測出三苯，現場正在晾干的工件上方用PID測得濃度約為95mg/m3，水性漆成分存疑；

3、危廢間頂部未封閉，窗戶未關閉，廢機油桶未加蓋，桶蓋上面的廢機油積液明顯，危廢間標識標牌不規范；

4、排口廢氣手工監測位置高于2米，但現場無爬梯、無監測平臺。

眉山市

十二、四川川運重工機械有限公司

1、廢氣治理設施升級為催化燃燒工藝，檢查時催化燃燒設施安裝未完工，生產廢氣仍采用原有失效活性炭設施進行處理，設施形同虛設；

2、活性炭箱內活性炭填充不足，且活性炭發白、破損嚴重，危廢轉運聯單和活性炭更換記錄顯示，該廠近一年未更換活性炭，活性炭更換時間和數量均未達到環評要求；

3、未設置晾干房或烘干房，噴漆件在噴漆間噴漆后半小時即拉到外面露天晾干；

4、危廢暫存庫無廢氣收集系統，窗戶開啟；

5、監測口未設置采樣爬梯和采樣平臺；

6、不能提供2024年危廢管理臺賬，危廢管理混亂；

7、焊接車間焊接點位較多，未按照環評廢氣要求使用焊煙凈化器收集處理；

8、噴漆作業過程中，噴漆房大門敞開；

9、拋丸機廢氣未按環評要求建設15米高排氣筒，而是收集處理后排放至焊接車間

編輯：李丹