（七）全面完成省級重點監管企業VOCs綜合整治

按照省固定污染源揮發性有機物監管要求，2019年底前，全面完成汕頭市揮發性有機物省級重點監管企業“一企一策”綜合整治任務。通過源頭替代、過程控制和末端治理等綜合措施，推動企業升級改造，實現VOCs綜合整治。

落實源頭替代。印刷、家具制造、電子產品制造等行業通過使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料，水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的膠粘劑，以及低VOCs含量、低反應活性的清洗劑等，替代溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等，從源頭減少VOCs產生。化工行業推廣使用低（無）VOCs含量、低反應活性的原輔材料，加快對芳香烴、含鹵素有機化合物的綠色替代。

加強無組織排放控制。重點對含VOCs物料（包括含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料以及有機聚合物材料等）儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控，通過采取設備與場所密閉、工藝改進、廢氣有效收集等措施，削減VOCs無組織排放。通過采用全密閉、連續化、自動化等生產技術，以及高效工藝與設備等，減少工藝過程無組織排放。遵循“應收盡收、分質收集”的原則，科學設計廢氣收集系統，將無組織排放轉變為有組織排放進行控制。采用全密閉集氣罩或密閉空間的，除行業有特殊要求外，應保持微負壓狀態，并根據相關規范合理設置通風量。采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速應不低于0.3米/秒，有行業要求的按相關規定執行。

建設適宜高效的治污設施。企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理；高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。（牽頭單位：市生態環境局，參加單位：市發展改革局、市工業和信息化局、市應急管理局）

（八）深入推進市級重點監管企業VOCs綜合整治

2020年底前，完成汕頭市揮發性有機物市級重點監管企業綜合整治任務。根據各重點行業VOCs產生和排放特點，采取源頭替代、過程控制和末端治理等綜合措施，推進行業VOCs減排，實現市級重點監管企業VOCs綜合整治。

印刷行業：推廣使用水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的膠粘劑，以及低VOCs含量、低反應活性的清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液等綠色原輔材料，2019年底前，低（無）VOCs含量的原輔材料替代比例不低于60%。大力推廣使用無溶劑復合、擠出復合、共擠出復合技術，鼓勵采用水性凹印、醇水凹印、輻射固化凹印、柔版印刷、無水膠印等印刷工藝。規范油墨、膠黏劑等有機原輔材料的調配和使用環節，采取車間環境負壓改造、安裝高效集氣裝置等措施，提高廢氣收集效率。因地制宜采用吸附回收、濃縮燃燒、催化燃燒等有機廢氣末端治理技術，確保穩定達標排放。

塑料制造及塑料制品行業：推廣使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料，選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產成套設備，降低VOCs產生量；設置集氣罩、大圍罩引風裝置、密閉收集系統等集氣裝置，提高廢氣收集效率；根據廢氣濃度、組分、風量適宜高效的廢氣治理設施建設吸附燃燒等廢氣高效治理設施，實現達標排放。到2020年，VOCs排放量比2015年減少30%以上。

紡織印染行業：推廣使用低毒、低（無）VOCs含量的環境友好型助劑及溶劑等原輔材料。鼓勵紡織印染企業使用環保密閉型生產集成裝備，提高廢氣收集效率。印花、涂層工序的配料上料間和烘箱，定型機等產生VOCs的工藝裝置應配套密閉收集措施。溶劑型涂層有機廢氣應配套建設吸附回收、吸附燃燒等高效治理設施，針對水溶性有機廢氣可配套建設多級噴淋吸收設施；定型機廢氣應配套建設水噴淋與高壓靜電組合的治理設施，實現穩定達標排放。

家具制造行業：全面推進家具行業涂裝工序的VOCs排放控制，到2020年，全市家具制造行業VOCs排放量比2015年減少20%以上。重點針對木制家具制造大力推廣使用水性、輻射固化、粉末等低VOCs含量涂料，到2020年，替代比例達到60%以上；全面使用水性膠粘劑，到2020年，替代比例達到100%。金屬家具制造大力推廣使用粉末涂料；軟體家具制造大力推廣使用水性膠粘劑。木質家具推廣使用高效的往復式噴涂箱、機械手和靜電噴涂技術。板式家具采用噴涂工藝的，推廣使用粉末靜電噴涂技術；采用溶劑型、輻射固化涂料的，推廣使用輥涂、淋涂等工藝。鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術。加強廢氣的收集與治理，對噴漆與烘干廢氣采用催化焚燒等高效末端治理設施進行處理。

化學原料和化學制品制造、化學藥品原料藥制造行業：重點提高涉VOCs排放主要工序密閉化水平，加強無組織排放收集，加大含VOCs物料儲存和裝卸治理力度。在有機化工、醫藥、合成材料、合成樹脂制造等行業開展LDAR工作。依托省建立的LDAR管理制度和調度管理平臺，通過企業自查、第三方及環保部門核查等方式，確保LDAR技術應用工作穩定發揮實效。推廣低VOCs含量、低反應活性的原輔材料和產品。化工行業重點推進使用低（無）泄漏的泵、壓縮機、過濾機、離心機、干燥設備等，推動企業實施生產過程密閉化、連續化、自動化技術改造，強化生產工藝環節的有機廢氣收集處理，減少揮發性有機物排放。到2020年，VOCs排放量比2015年減少30%以上。

電子產品制造行業：電子產品制造行業重點加強溶劑清洗、光刻、涂膠、涂裝、熱壓等工序VOCs排放控制。推廣使用粉末、水性、輻射固化等涂料，推廣使用靜電噴涂等技術。涂料、稀釋劑、清洗劑等原輔材料應密閉存儲，調配、使用、回收等過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，采用密閉管道或密閉容器等輸送，有效控制無組織排放。建設適宜高效的治污設施。噴涂廢氣應設置高效漆霧處理裝置。噴涂、晾（風）干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式，小風量的可采用一次性活性炭吸附等工藝。（牽頭單位：市生態環境局，參加單位：市發展改革局、市工業和信息化局、市應急管理局）

編輯：李丹