資源回收利用。結合有機廢氣的濃度和實際成分，盡量提高廢氣收集率，優(yōu)先選擇能夠對廢氣中有機物質進行回收利用的技術方案。回收的有機物可以用于生產(chǎn)或出售，降低治理成本。

處理達標。項目建設應按國家相關的基本建設程序或技術改造審批程序進行，總體設計應滿足《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》和《建設項目環(huán)境保護管理條例》的規(guī)定。經(jīng)過治理后的廢氣排放應符合《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570）、《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571）、《四川省固定污染源大氣揮發(fā)性有機物排放標準》中的相關規(guī)定。治理過程避免產(chǎn)生二次污染。治理設施噪聲控制應符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87）和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348）的規(guī)定。

效率穩(wěn)定。生產(chǎn)企業(yè)應把治理設施作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進行管理，應根據(jù)待處理廢氣的參數(shù)和要求，選用適合企業(yè)實際、處理效率穩(wěn)定的廢氣處理技術。盡量選擇運行、操作、維護及管理簡便易行，自動化程度高的技術方案，減少人為操作導致處理效果不穩(wěn)定的可能性。

經(jīng)濟實用。在保證穩(wěn)定達到排放要求的基礎上，選擇與企業(yè)經(jīng)濟承受能力相適應，建設成本和運行成本較低，經(jīng)濟實用的技術工藝；建設中充分利用地形和可用場地面積，縮短廢氣管網(wǎng)長度，降低廢氣處理能耗，節(jié)約成本。盡量采用經(jīng)濟節(jié)能型工藝設備，減少處理設施的數(shù)量。

6．1．2最佳可行控制技術選擇基本方法

首先對企業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣的來源進行分析，按照不同的本指南確定的12個污染源項，對各源項產(chǎn)生氣量和濃度進行測量，作為處理工藝選擇的基礎資料。

其次，根據(jù)《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB31570）、《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571）、《四川省固定污染源大氣揮發(fā)性有機物排放標準》等石化行業(yè)污染物排放國標和地標要求，確定經(jīng)過處理后有機廢氣的排放濃度，再根據(jù)測量的濃度，計算有機廢氣處理工藝需要達到的處理效率，將可達到該處理效率的處理工藝作為備選。

最后，以適宜溫度范圍作為條件，再根據(jù)企業(yè)的實際情況，從備選方案中篩選建設成本、運行成本、自動化程度以及占地等各方面都適宜的有機廢氣工藝。

6．2最佳可行控制技術選擇

根據(jù)我省石化行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的具體特點，依照石化行業(yè)VOCs處理技術選擇原則和方法，按照石化行業(yè)12個主要產(chǎn)污源項，重點對其中10個源項分別介紹最佳控制技術。

6．2．1設備動靜密封點泄漏VOCs最佳可行控制技術

針對石化行業(yè)企業(yè)設備動靜密封點泄漏VOCs，目前應用最廣泛的控制技術為泄漏檢測與修復技術（LDAR）。對尚未開展LDAR項目的企業(yè)，根據(jù)自身實力組織人員或委托第三方開展相關LDAR工作。對于已開展LDAR項目的企業(yè)，可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況，采用減少或改變設備密封點的方法來控制VOCs的無組織排放，比如對管線盡量采用焊接方法，減少法蘭連接，并采用高等級密封點；對飽和蒸氣壓高的物料采用無動密封的屏蔽泵；只要工藝符合要求，在確保安全的前提下，對所有開口管線或開口閥門加裝絲堵或盲板等。

6．2．2有機液體儲存與調和揮發(fā)損失VOCs最佳可行控制技術

目前石化企業(yè)的儲罐主要有固定頂罐、浮頂罐（內浮頂罐、外浮頂罐）、壓力儲罐等類型。有機液體儲存與調和揮發(fā)損失的VOCs排放主要受物料理化性質、儲罐類型、附件選型、物料周轉量、物料溫度、環(huán)境條件、表面涂層等因素影響。針對其排放特點，可通過優(yōu)化罐型、優(yōu)化罐體設計等源頭控制措施和末端收集回收或者處置措施等手段共同控制VOCs的排放和治理。

a）源頭控制措施

（1）合理選擇罐型

對于一些特殊有機液體的罐型選擇應根據(jù)儲存物料的特性，采用浮頂儲罐儲存。比如含硫含氨污水、冷焦水和加熱油品（如蠟油和渣油）。

（2）選擇高品質配件

選擇焊接型浮盤和雙層板全接液式浮盤等先進結構的浮盤。焊接型浮盤不存在縫隙損耗，全接液式浮盤的構造形式可直接與有機液體表面接觸，無揮發(fā)空間，浮盤的密封性較好，可有效減少VOCs的產(chǎn)生。

對目前內浮頂儲罐的邊緣密封進行升級改造，改單級密封為多級密封，同時對罐體結構合理安裝邊緣密封，消除邊緣密封和液面氣相空間，減少損耗。

（3）合理使用涂漆

儲罐涂漆對于VOCs損耗的影響主要是基于涂料的顏色對太陽熱能輻射接收的程度。顏色越深，反射熱效應性能越差，其接收太陽能熱量的能力越強，罐內溫度就越容易升高，導致蒸發(fā)損耗加大。因此在選擇罐型涂料顏色時，應盡可能在滿足相關規(guī)范要求的前提下，選擇白色罐壁涂料，同時選用不易由于化學變化而降低其反射太陽輻射性能的涂料。另外，儲罐涂層應定期重刷，以保護罐體不被腐蝕，并保持良好的反射陽光的性能。

b）末端控制

末端控制是指在儲罐區(qū)增設VOCs回收處理設施，并對控制效率和尾氣中VOCs濃度提出限值要求。在《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》中規(guī)定罐區(qū)末端回收設施的非甲烷總烴的控制效率需大于95%。

針對我省石化行業(yè)的特點，為保證液體儲罐區(qū)廢氣處理后達標排放，根據(jù)企業(yè)實際情況，優(yōu)先選擇冷凝回收法+膜分離技術+水吸收法+吸附法的組合工藝對有機物盡可能回收，降低揮發(fā)性有機污染物的排放。

6．2．3有機液體裝卸揮發(fā)VOCs最佳可行控制技術

輸送系統(tǒng)、放空系統(tǒng)的動靜密封點損失納入動靜密封點污染源泄漏VOCs治理技術；裝卸系統(tǒng)內所有儲罐VOCs損失納入有機液體儲存與調和揮發(fā)損失VOCs治理技術；罐車清洗過程排放中隨清洗廢水排入的VOCs納入廢水集輸、儲存、處理處置過程散逸VOCs治理技術；物料裝卸過程所置換出的VOCs、油氣回收系統(tǒng)排放的VOCs為有機液體裝卸揮發(fā)的主要VOCs排放源。

有機液體裝卸揮發(fā)損失的VOCs，可通過優(yōu)化裝載方式、提高裝載系統(tǒng)密閉性以及采取末端收集回收或者處理措施等手段進行有效控制。

編輯：張偉